为了缩短与世界先进水平的差距，提高我国机床工具行业的整体水平，期间的“第十一个五年计划”市场需要的高档数控机床品种，要重点重点突破。在未来五年，在科学和技术，加大投资力度，加强基础研究和开发，提高原始创新和集成创新能力。为了促进重点企业技术开发能力建设，加快发展高档数控机床品种。主关键产品开发了一批高档数控技术为核心，推出了一批高档品种的数控机床，以满足关键用户的需要，精心培育高档数控机床市场。提高整线自动化设计能力，现代汽车零部件制造已进入敏捷制造的时代，自动化信息系统设计的合理与否，决定了生产系统的正常运行。它是一种高科技的技术应用在汽车零部件制造。是现代数控机床系统供应商的核心竞争力。高度重视机床可靠性设计，整机的可靠性主要由机床制造系统，以确保可靠，必须注重制造过程中的质量控制，确保制造过程中的一致性机床制造业是很重要的。使用开放和与国际交流的机会，吸收，建立与国际同步的机床标准。数控系统制造商，其自主知识产权的数控系统，及时开发的交流与合作，高度重视，数控系统应该是开放的，以最大限度地满足汽车零部件制造需要。

在此期间的“第十一个五年计划”，培育了一批龙头企业的特征。加大政策扶持力度，重点发展高档数控系统，高速主轴单元，精密滚动功能部件，动力刀架，精密转台，高速导轨防护装置，如功能水平，加快工业化进程，促进国内品牌，实现数控机床的发展的特点和手拉手。要高度重视，我行设备的开发（输送机，托盘等） ，数控机床制造商作为汽车零部件加工线的主机供应商，不应该只重视主机的设计和制造，敏捷还十分重视发展现代灵活的单元中的所有元素，如机械手，输送带，等，因为器件的可靠性影响了生产线启动率。启动汇率在汽车行业的大规模生产是非常重要的。

国产普及型齿轮机床产品技术成熟，产业化迫在眉睫。需要进一步提高系统的可靠性和质量，及时供应市场，提高产业集中度，稳定，可靠，快速满足市场。为了提高制造能力和生产集中度为重点，支持骨干企业的快速发展。提高自制的数控机床市场占有率是“十一五计划”期间行业发展的关键，从质量，可靠性，服务等方面，创建品牌，拓展市场，进口和出口。争取自制的数控机床在国内市场占有率已大大增加。为了使国产数控机床大规模进入汽车行业，尽快建立自身的汽车零部件制造过程能力，产品开发为汽车零部件制造要求。逐步形成系列化，模块化的数控机床产品，建立有效的用户问题反馈机制，建立客户至上的理念，建立快速服务系统，汽车生产了大量的大规模生产，生产设备的维护和维修，及时的方式进行。及时有效的服务，以提高企业竞争力，有利于提高机床产品质量的同时，满足汽车零部件制造。

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