作为机床的生产效率，但几次？得出的结论是数控机床夹具选择是不恰当的，因此，数控机床的生产效率，大大降低了。本文介绍了数控机床夹具的合理选择和应用。

如何提高数控机床的利用率？通过技术分析，使用的灯具有很多事情要做。据不完全统计，国内企业的数控机床刀具夹具使用不合理的比例高达50 ％以上。 2010年年底，中国的数值控制机工具的近100万个单位，即以说，超过50万台数控机床的不合理的灯具选择或应用不当，并出现“死”的现象，从另一个的角度来看，数控机床夹具的选择和应用上伟大的文章做的，因为它包含了表相当大的潜在经济利益。

正确选择灯具类型的基础高效加工

目前，根据生产批次的加工可分为两类：一类是单，多品种，小批量（以下简称为小批量生产） ，另一种是少品种，大批量（以下简称为质量生产） 。其中前约70-80％的总输出值的机械加工，机械加工的主要部分。

适用于小批量生产数控机床夹具

小批量的生产周期=生产（准备/等待） +工件的加工时间，由于小批量生产“处理时间”很短，因此“生产时间（准备/等待） ”的效果处理周期长度是非常重要的是有表。如果你想提高了生产效率，你必须想一些办法，以缩短生产准备/等待）时间。

下面推荐的3种小批量生产数控机床夹具的优先级：

组合夹具

组合夹具被称为“模块化夹具” ，它是由一系列通过标准化设计，不同功能，不同尺寸的机床夹具元件，客户可以根据加工要求，像“积木” ，迅速组装各种类型的机床夹具。由于模块化夹具出专用夹具设计和制造时间，大大缩短了生产准备时间，从而有效地缩短了小批量的生产周期，提高了生产效率。此外，模块化夹具具有定位精度高，大夹紧灵活，重复利用，节能材料制造，使用成本低的优势。因此，小批量加工，尤其是当产品的形状更复杂，要优先使用组合夹具。

精密组合平行虎钳

精密组合平行虎钳实际上属于“装修”组合夹具相比，其通用性更强，更规范，使用更方便，夹紧可靠，因此已广泛应用于在全球范围内与其他组合夹具元件。精密组合平行虎钳快速安装（删除） ，并快速夹紧的优势，因此它可以缩短生产准备时间，提高效率，小批量的生产。目前使用的精密国际组合平行虎钳夹持范围一般在1000毫米，夹紧力一般在5000 KGF 。

重要的是要注意，这个组合是不是旧机用虎钳，旧机和副功能单一，制造精度低，不能使用，该组的使用寿命短，不适合用于数控精密平行虎钳机床及加工中心。

这种精密组合平行虎钳是起源于欧洲和美国等发达国家，根据数控机床和加工中心的一系列新型平口钳的特点专门设计的，这样的产品具有灵活，高定位精度，夹紧的夹紧特性，如快速，可用于在基，特别是适合用于数控机床和加工中心。

电永磁夹具

新型电永磁夹具钕铁硼永磁磁源，采用现代磁路原理和设计的一种新型夹具等。很多加工实践表明，电永磁夹具，数控机床，加工中心的综合处理效率可以大大提高。

电气永久磁铁夹具夹紧和松开的过程只有1秒钟，所以大大缩短阻断时间;常规机床夹具定位元件和夹紧单元占用空间较大，电动永久磁铁夹具没有这些足迹组件，所以与传统的机床夹具，电永磁夹具夹持范围更大，这有利于充分利用数控机床的工作台和加工进度，有助于全面提高数控机床的加工效率。一般电永磁夹具吸在15〜 18 KGF/CM2 ，所以一定要确保吸力（夹紧力）足以抵抗切削力，正常情况下，吸附面积不应小于30平方厘米​​，即夹紧力不小于450 KGF 。

适用于批量生产加工数控机床夹具

大批量的加工周期=等待时间+生产准备时间，处理时间“处理等待时间”主要包括工件装夹和更换工具。传统的手工机床夹具“工件装夹时间”可以达到10〜 30％的大规模加工周期，从而使工件装夹成为影响生产效率的关键因素，机床夹具的关键点“窃听”的对象。因此，大批量加工宜采用快速定位，快速夹紧（释放）的专用夹具，给予优先考虑以下类型的机床夹具：

液压/气动夹紧

液压/气动夹紧液压或气压为动力源，液压元件及气动元件，实现工件的定位，支持和压实专用夹具。

液压/气动夹具可以迅速准确地确定工件和机床之间的位置，刀具，工件的位置由夹具保证精度，加工精度高，定位和夹紧过程迅速，极大地节省时间的夹紧和释放文物，具有结构紧凑，在相同的时间可以转移夹紧，可进行高速重切削，可实现自动控制等。

液压/气动夹具的优点，适用于数控机床，加工中心，柔性生产线的使用，特别适合批量处理。

电永磁夹具

电永磁夹具具有快速的抓地力，容易实现转移夹紧，夹紧夹紧表面处理，更加稳定可靠，节能，环保，与传统机床夹具相比，可实现自动控制等，电永磁夹具可以大大缩短夹紧，减少时报夹紧，夹紧，这样不仅适用于小批量的生产效率提高，也适合大批量生产。

平滑的夹具底座

光滑夹具底座在国内的应用还不是很多，不过是一种被广泛应用在欧洲和美国等发达国家。这实在是一个夹具空白基质，整理后连接到机床的定位夹具定位面的部分和部分处理的组件。用户可以根据自己的实际需要，由专用夹具处理。

光滑专用夹具夹具底座可以有效地缩短制造周期，降低了生产准备时间，因此它可以大规模生产整体上缩短周期，提高生产效率，与此同时，一个特殊的夹具可以降低制造成本。如此顺利的夹具底座是特别适合于大批量生产周期很紧。

合理使用夹具，挖掘设备潜力

经验表明，为了提高数控机床加工的效率，只是“正确的”数控机床夹具是不够的，还必须在“好”数控机床夹具。这里有三种类型的常用方法：

传输方法

传送方法：通过以上的夹紧工件，缩短时间的夹紧单元的基本原理，有效的延长的切割器的切割时间。多工位夹紧具有多个定位夹紧位置。

随着数控机床工作台的发展和用户的需求，以提高生产效率，多工位夹具的应用现在越来越多。液压/气动夹具，组合夹具，永久磁铁，在多工位的设计和结构设计的精密组合平行虎钳正变得越来越普遍。

集团使用

将一些相同的固定在同一个表使用，也可以实现“转移”夹紧的目的。这种方法的夹具一般应参与通过“标准化设计，精密制造” ，否则难以满足数控机床加工的要求。

集团使用，可以充分利用数控机床的平衡机的传动部件的磨损;相关夹具可以独立使用，在同一时间，实现以上的夹紧，并且可以组合使用，有利于实现大工件夹紧。

快速变化的本地方法

本地快速变化的方法是基于数控机床夹具当地的（组件，夹紧装置，刀的定位元素和铅元素）快速更换，达到改变快速夹具功能或使用的目的。平行虎钳快速变化的组合，例如，可以通过快速的改变的功能的夹紧爪的变化，如由钳位入夹紧杆的材料;也可以实现快速变化的夹紧元件方式的转变夹紧手动夹紧液压夹紧，如。当地法律的快速变化显着缩短时间的变化和调整夹具，优势更加明显，在小批量生产。

本文出自：南京第二机床厂配件经销中心  www.njnmt2.com