1）齿轮珩磨具有齿轮珩磨速度的良好表面质量后一般为1〜 3米/秒，在较低的速度比普通的磨削，研磨磨料和小，在与多个弹性组合越大，齿轮珩磨处理实际上是低速研磨的组合，研磨和抛光的过程中，齿面不产生烧伤，裂纹等后齿轮珩磨齿轮齿面质量更好。

2）齿轮珩磨千鸟牙齿表面均匀，充分糁后降低表面粗糙度值后齿轮珩磨齿轮齿面的切割痕迹是非常薄的，不仅在牙齿表面研磨粒的滑动和切割，并沿着切线方向也有切割的渐开线，从而产生牙齿的表面上重叠的曲线的齿面粗糙度值显著下降。

3 ）能力低珩齿齿轮珩磨校正误差和剃齿的运动之间的关系基本上是相同的，因为千鸟车轮本身具有一定的弹性，而不是在所有的齿轮重新运行，所以千鸟车轮本身精度不高，一般要求高，但齿轮精度的千鸟之前。

因为齿轮珩磨纠错能力差，所以齿轮珩磨主要用于去除牙齿表面上的刻度和毛刺热处理后，可以使表面粗糙度Ra的值从1.6至低于0.4微米微米左右，为了保证齿轮要求的准确性，必须提高加工精度，减少热处理变形的千鸟之前。因此，剃须的千鸟处理之前。如齿轮后，必须进一步降低表面粗糙度值，也可以使用在牙齿表面粗糙度值R值的齿轮珩磨面磨削是0.1微米。

齿轮珩磨轴角度通常要在15度左右。齿轮珩磨余量很小，一般船剃须前，经常从0.01至0.02毫米，齿轮磨床的千鸟之前，采取0.003 〜 0.005毫米。

由于齿轮珩磨齿面粗糙度值小，效率高，成本低，设备简单，操作方便，是一个很好的齿轮精加工方法，一般理想的水平齿轮6 〜 8的加工精度。

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